- Kalite / Alaşım
- 309S
- EN / W.Nr.
- 1.4833X12CrNi23-13 / X7CrNi23-14
- AISI / SAE
- 309S
- UNS
- S30900
- Malzeme ailesi
- Östenitik
Kimyasal bileşim
Kimyasal bileşim
Bileşim sınırlarıEN 10095 kapsamındaki ısıya dayanıklı çelikler için bileşim sınırları.
| Element | Oran (kütlece %) |
|---|---|
| CKarbon | ≤ 0,15 |
| SiSilisyum | ≤ 1 |
| MnManganez | ≤ 2 |
| PFosfor | ≤ 0,045 |
| SKükürt | ≤ 0,015 |
| CrKrom | 22–24 |
| NiNikel | 12–14 |
| NAzot | ≤ 0,11 |
Değerler kaliteyi tanımlar; belirli bir partiye ait analiz değildir. Kabul değerleri ilgili ürün standardı ve malzeme sertifikasıyla belirlenir. Çizgi işareti sıfır anlamına gelmez.
309S paslanmaz çelik nedir?
309S, genel amaçlı paslanmazlardan farklı olarak sıcak ortamda kullanılmak üzere geliştirilmiş bir krom-nikel çeliğidir. 1.4833 numarası ve X12CrNi23-13 kimyasal adıyla tanımlanır. Fırının içindeki bir ayırıcı levha veya sıcak gazı yönlendiren bir parça, yalnız temiz bir yüzeye değil, yüksek sıcaklıkta oksitlenmeye karşı dirence de ihtiyaç duyar. 309S’nin sanayideki yeri bu tür uygulamalarla şekillenir. Paslanmazlık özelliğinin yanında ısıya dayanıklı karakteriyle tanınır.
Fırın ve sıcak gaz ekipmanlarındaki yeri
Fırın iç parçaları, tavlama kutuları, koruyucu kılıflar ve gaz akışını ayıran levhalar 309S’nin bilinen kullanım alanlarıdır. Bu parçalarda metal yüzeyi sıcak hava veya proses gazlarıyla doğrudan karşılaşabilir. Krom bakımından zengin bileşim, yüzeyde koruyucu oksit tabakasının oluşmasına katkıda bulunur. Böylece 309S, ısının yalnız ara sıra hissedildiği dış kaplamalardan çok, sıcak bölgenin içinde görev yapan ekipmanlarla ilişkilendirilir. Uygulamanın sürekli sıcak veya sık ısınıp soğuyan bir yapıda olması da malzemenin kullanımını etkiler.
309S, 1.4828 ve 310S arasındaki fark
309 adı birbirine yakın görünen farklı malzemeler için kullanılabilir. 1.4828, silisyum içeriğiyle ayrılan başka bir ısıya dayanıklı kalitedir; 1.4833 ile aynı çelik değildir. 310S ise daha yüksek krom ve nikel içeriğiyle aynı ailenin farklı bir seçeneğini oluşturur. Bu kaliteler arasında yalnız numaralara bakılarak bir üstünlük sırası kurulmaz. Sıcaklıkla birlikte gazın bileşimi ve parçanın taşıdığı yük, her malzemenin hangi uygulamada öne çıktığını belirler.
Sıcak ortam direnci ile sıvı korozyonu aynı değildir
Isıya dayanıklı bir paslanmazın yüksek sıcaklıkta iyi davranması, her asit veya klorürlü sıvı için de en uygun malzeme olduğu anlamına gelmez. 309S’de öncelik sıcak gaz ortamındaki oksitlenme direncidir. Isı eşanjörleri ve proses ekipmanlarında ise metalin hangi yüzeyinin gazla, hangi yüzeyinin sıvıyla temas ettiği farklı ihtiyaçlar doğurabilir. Bu ayrım, 309S’nin 316L gibi yaygın proses paslanmazlarından neden ayrı bir başlıkta değerlendirildiğini de açıklar.
1.4950 / 309H ile farkı
1.4950, X6CrNi23-13 adıyla tanımlanan ve 309H ile ilişkilendirilen ayrı bir sıcaklık kalitesidir. 309S / 1.4833 ile yakın krom-nikel bileşimine sahip olsa da aynı EN kimliği değildir. S ve H adlandırmaları, yalnız ticari yazım farkı olarak görülmez; karbon sınırları ve sıcaklıkta mekanik özelliklerle ilişkili farklılıklar taşır. Bu nedenle 1.4950, 309S’nin ikinci bir EN numarası gibi sunulmaz.
Tipik kullanım alanları
Fırın ekipmanları, ısı kalkanları ve sıcak gaz yönlendirme parçaları.
Ürün ve kesim seçenekleri
Bu malzemeyle ilişkili ürün biçimleri aşağıda yer alır. Bulunabilirlik kalite ve ölçüye göre değişir.