- Kalite / Alaşım
- 1.4598
- EN / W.Nr.
- 1.4598X2CrNiMoCuS17-10-2
- AISI / SAE
- —
- UNS
- —
- Diğer adlar
- 316L+S+Cu
- Malzeme ailesi
- Östenitik
Kimyasal bileşim
Kimyasal bileşim
Bileşim sınırlarıEN 10088-3:2014 kapsamındaki uzun ürünler için bileşim sınırları.
| Element | Oran (kütlece %) |
|---|---|
| CKarbon | ≤ 0,03 |
| SiSilisyum | ≤ 1 |
| MnManganez | ≤ 2 |
| PFosfor | ≤ 0,045 |
| SKükürt | 0,1–0,2 |
| NAzot | ≤ 0,1 |
| CrKrom | 16,5–18,5 |
| NiNikel | 10–13 |
| MoMolibden | 2–2,5 |
| CuBakır | 1,3–1,8 |
Değerler kaliteyi tanımlar; belirli bir partiye ait analiz değildir. Kabul değerleri ilgili ürün standardı ve malzeme sertifikasıyla belirlenir. Çizgi işareti sıfır anlamına gelmez.
1.4598 neden ayrı bir kalitedir?
1.4598, 316 ailesindeki molibdenli paslanmazlara yakın bir bileşimi, talaşlı imalatı kolaylaştıran kükürt ve bakır katkılarıyla birleştirir. Küçük çaplı çubuklardan üretilen hassas parçalarda bu fark önem kazanır. Kükürt talaş kırılmasını desteklerken, bakır da işlenebilirlik davranışına katkıda bulunur. Malzeme bu nedenle standart 316L ile aynı ad altında değerlendirilmez.
Hassas mekanik parçalarda kullanım
Saat ve hassas mekanizma parçaları, küçük bağlantılar ve tornalanmış bileşenler bu kalitenin kullanım alanları arasındadır. Burada amaç yalnız malzemeyi kolay kesmek değil, tekrarlanan küçük geometrilerin üretimine uygun bir paslanmaz seçeneği sağlamaktır. Molibden içermesi, molibdensiz 303 ailesinden ayrıldığı noktalardan biridir. Yüzey kalitesi ve ölçü hassasiyeti bu parçaların kullanımında öne çıkar.
İşlenebilirlik ile korozyon direnci arasındaki fark
Kükürt katkısı, işlenebilirlik avantajının yanında korozyon davranışını da değiştirir. 1.4598’in korozyon direnci, düşük kükürtlü bir 316L veya 1.4435 ile otomatik olarak aynı kabul edilmez. Kaynaklı yapılar da bu kalitenin öncelikli kullanım alanı değildir. 316F veya 316L+S+Cu gibi ticari anlatımlar görülebilse de sayısal EN kimliği, burada hangi bileşimden söz edildiğini daha açık belirtir.
Çözelti tavlı uzun ürünlerde referans aralık
Tablo, EN 10088-3:2014 kapsamındaki belirtilen +AT uzun ürün koşulları ve 160 mm’ye kadar kesitler içindir. Soğuk işlenmiş ince çubukların dayanımı daha farklı olabilir; uzama boyuna deney yönündedir.
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Çekme dayanımı Rm | 500–700 MPa |
| Akma dayanımı Rp0,2 | ≥ 200 MPa |
| Uzama A | ≥ 40% |
Tipik kullanım alanları
Hassas tornalanmış parçalar, bağlantılar, küçük mekanik bileşenler.
Ürün ve kesim seçenekleri
Bu malzemeyle ilişkili ürün biçimleri aşağıda yer alır. Bulunabilirlik kalite ve ölçüye göre değişir.