MALZEMEDE HASSASİYET. TEDARİKTE NETLİK.

ÖSTENİTİK

310MoLN / 1.4466 Paslanmaz Çelik

1.4466 / 310MoLN, üre ve gübre tesislerindeki korozif ortamlarla tanınan, yüksek krom ve nikel içeren östenitik paslanmaz çeliktir. Molibden ve azot da bileşiminin parçalarıdır.

Bu kaliteyle ağırlık hesapla
Kalite / Alaşım
310MoLN
EN / W.Nr.
1.4466X1CrNiMoN25-22-2
AISI / SAE
—
UNS
S31050
Malzeme ailesi
Östenitik

Kimyasal bileşim

Kimyasal bileşim

Bileşim sınırları

EN 10088-3 kapsamındaki uzun ürünler için bileşim sınırları.

310MoLN — kimyasal bileşim, kütlece %
ElementOran (kütlece %)
CKarbon≤ 0,02
SiSilisyum≤ 0,7
MnManganez≤ 2
PFosfor≤ 0,025
SKükürt≤ 0,01
NAzot0,1–0,16
CrKrom24–26
MoMolibden2–2,5
NiNikel21–23

Değerler kaliteyi tanımlar; belirli bir partiye ait analiz değildir. Kabul değerleri ilgili ürün standardı ve malzeme sertifikasıyla belirlenir. Çizgi işareti sıfır anlamına gelmez.

1.4466 / 310MoLN nedir?

1.4466, genel amaçlı paslanmazlardan farklı olarak belirli kimyasal proseslerle öne çıkan bir kalitedir. Özellikle üre üretiminde kullanılan ekipmanlarla ilişkilidir. Yüksek krom ve nikel içeriğine molibden ile azot eşlik eder. Bu bileşim, metal yüzeyin sıcak ve korozif proses akışkanlarıyla temas ettiği uygulamalardaki yerini açıklar. Östenitik yapı ise korozyon direncinin yanında tokluk ve süneklik sağlar. 310MoLN ve UNS S31050, bu malzemeyi tanımlamak için kullanılan adlardır.

Üre ve gübre ekipmanlarındaki yeri

Üre tesislerinde borular, eşanjörler ve proses gövdeleri aynı üretim zincirinin farklı bölümlerinde çalışır. Bu ekipmanların ortak noktası, akışkanı taşıyan veya ısı alışverişini sağlayan metal yüzeylerdir. Amonyum karbamat içeren ortamlar, sıradan bir su hattından oldukça farklı korozyon koşulları oluşturur. 1.4466 bu nedenle özellikle gübre sanayisiyle anılan paslanmazlar arasındadır. Boru ve yassı ürünlerin yanı sıra bağlantı ve mekanik parçalar da kullanım örnekleri arasındadır.

310S ile adı benzer, kullanım odağı farklı

310MoLN adındaki 310 ifadesi, 310S ile karıştırılabilir. İki malzemenin tanımı ve başlıca kullanım alanı aynı değildir. 310S daha çok fırınlar ve sıcak gaz ekipmanlarıyla tanınırken 1.4466, kimyasal ortamda korozyon direnciyle öne çıkar. Birinde sıcak havaya dayanım, diğerinde proses sıvısının metalle teması daha belirgin bir konudur. Bu ayrım, paslanmazların yalnız benzer rakamlar üzerinden birbirinin yerine düşünülemeyeceğini gösterir.

Özel korozyon kaliteleri arasındaki konumu

254 SMO gibi yüksek molibdenli paslanmazlar deniz suyu ve klorürlü ortamlarla sık anılır. 1.4466’nın bilinen kullanım odağı ise üre ve gübre prosesleridir. Her iki yaklaşımda da amaç korozyona dirençtir, ancak alaşım dengeleri ve tanındıkları ortamlar farklıdır. Bu nedenle özel paslanmazlar, bütün koşullar için tek sıra halinde üstünlük gösteren bir liste oluşturmaz. Kalitenin hangi akışkan ve ekipmanla ilişkilendiği, adındaki yüksek alaşım ifadesinden daha fazla bilgi verir.

Tipik kullanım alanları

Üre tesisleri, gübre ekipmanları ve proses boruları.

Ürün ve kesim seçenekleri

Bu malzemeyle ilişkili ürün biçimleri aşağıda yer alır. Bulunabilirlik kalite ve ölçüye göre değişir.