MALZEMEDE HASSASİYET. TEDARİKTE NETLİK.

MARTENZİTİK

420F / 1.4029 Paslanmaz Çelik

420F / 1.4029, işlenebilirliği artırılmış martenzitik bir paslanmaz çeliktir. Sertlik ve talaşlı imalat kolaylığının birlikte önemli olduğu mil, pim ve mekanik parçalarda kullanılır.

Bu kaliteyle ağırlık hesapla
Kalite / Alaşım
420F
EN / W.Nr.
1.4029X29CrS13
AISI / SAE
420F
UNS
S42020
Diğer adlar
420BF
Malzeme ailesi
Martenzitik

Kimyasal bileşim

Kimyasal bileşim

Bileşim sınırları

EN 10088-3:2014 kapsamındaki uzun ürünler için bileşim sınırları.

420F — kimyasal bileşim, kütlece %
ElementOran (kütlece %)
CKarbon0,25–0,32
SiSilisyum≤ 1
MnManganez≤ 1,5
PFosfor≤ 0,04
SKükürt0,15–0,25
CrKrom12–13,5
MoMolibden≤ 0,6

Değerler kaliteyi tanımlar; belirli bir partiye ait analiz değildir. Kabul değerleri ilgili ürün standardı ve malzeme sertifikasıyla belirlenir. Çizgi işareti sıfır anlamına gelmez.

420F neyi değiştirir?

420 ailesi, ısıl işlemle sertleşebilen kromlu paslanmazlardan oluşur. 1.4029’da bu yapıya işlenebilirliği destekleyen kükürt katkısı eklenir. Böylece sertlik gerektiren ama çubuktan işlenerek üretilen küçük parçalara yönelik ayrı bir seçenek ortaya çıkar. X29CrS13 kısa adı, onu genel 420 altında bulunan 1.4021, 1.4028 ve 1.4034 tanımlarından ayırır.

Malzeme grubuna ait yaklaşık dönüşümdür; bu kaliteye özel deney sonucu değildir.

Mekanik parçalardaki kullanım alanları

Mil, pim, bağlantı ve çeşitli tornalanmış makine parçaları bu kalitenin kullanım alanlarıdır. Aynı parçanın yüzey sertliği ve iç kısmındaki dayanım, malzemenin teslim koşuluna göre değişir. Tavlanmış ürün ile su verilmiş ve temperlenmiş ürün bu nedenle aynı özelliklerle tanımlanmaz. 420F adı tek başına belirli bir sertlik değerini garanti etmez.

416 ve 430F’den farkı

416 da kükürt katkılı bir martenzitik paslanmazdır; ancak 1.4029’un karbon aralığı daha yüksektir. 430F / 1.4105 ise farklı karbon sınırlarına sahip ferritik bir tanımdır. Kolay işlenebilmeleri, bu malzemelerin aynı sertleşme davranışına sahip olduğu anlamına gelmez. Kükürt katkısının korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti üzerindeki etkisi de bu grubun kullanım sınırları arasındadır.

Isıl işlem koşuluna bağlı mekanik özellikler

Bu aralık, EN 10088-3:2014’te belirtilen uzun ürünlerde +QT850 koşulu ve 160 mm’ye kadar kesitler içindir. Tavlanmış ürünlere aktarılmaz. Uzama boyuna deney yönündedir.

ÖzellikDeğer
Çekme dayanımı Rm850–1.000 MPa
Akma dayanımı Rp0,2≥ 650 MPa
Uzama A≥ 9%

Tipik kullanım alanları

Mil ve pimler, tornalanmış mekanik parçalar.

Ürün ve kesim seçenekleri

Bu malzemeyle ilişkili ürün biçimleri aşağıda yer alır. Bulunabilirlik kalite ve ölçüye göre değişir.