Bu yazıda
Korozyon yalnız pas görünümü değildir
Korozyon, metalin çevresiyle tepkimeye girerek zarar görmesidir. Bazı durumlarda yüzeyden yavaşça malzeme kaybolur; bazılarında küçük fakat derin oyuklar oluşur. Bir metalin dıştan temiz görünmesi, her ortamda aynı direnci göstereceği anlamına gelmez.
Kimyasal tesislerdeki nikel alaşımları, bu farklı etkileri sınırlandırmak için kullanılır. Malzemenin bileşimi, hangi sıvılarda ve sıcaklıklarda yararlı olacağını değiştirir. Bu nedenle korozyon direnci bütün metaller için tek bir sayıdan oluşmaz.
Nikel, krom ve molibden ne sağlar?
Nikel, alaşımın temel yapısına ve birçok kimyasal ortamdaki direncine katkı sağlar. Krom, yüzeyde koruyucu bir tabakanın oluşmasına yardımcı olur. Molibden ise bazı asitli ortamlarda ve klorürün neden olduğu yerel korozyona karşı yarar sağlar. Bu elementler farklı oranlarda birleştirilir.
Saf nikelin özellikle alkali ortamlarda yararlı olması, daha yüksek nikel oranının her kimyasalda en iyi sonucu verdiğini göstermez. Krom ve molibden içeren 625 veya C-276 gibi malzemelerin kullanım nedeni, tek tek elementlerden çok bu birleşimin sunduğu özelliklerdir.
Tuzlu su ve dar aralıklarda ne değişir?
Tuzlu sudaki klorürler, bazı metallerde küçük ve derin çukurcukların oluşmasına yol açabilir. Conta altı gibi dar bölgelerde sıvı daha az yenilenir ve yerel koşullar açık yüzeyden farklılaşır. Bu tür bölgelerde aralık korozyonu görülebilir.
625, C-22 ve C-276 gibi alaşımlarda bu yerel korozyon türlerine karşı direnç, kullanım nedenlerinden biridir. Ancak daha sıcak veya daha yoğun bir sıvı, aynı malzemeyi farklı biçimde etkileyebilir. Alaşımın adı kadar maruz kaldığı ortam da önemlidir.
Kimyasal ekipmanlarda farklı seçenekler
825, asitli proseslerde ve eşanjörlerde kullanılan seçeneklerdendir. C-22 ve C-276 ise reaktörler, buharlaştırıcılar ve çeşitli kimyasal hatlarda geniş kullanım bulur. Her birinin krom, molibden ve diğer elementleri farklı bir dengededir.
Bir sıvının yalnız ticari adı bütün koşulları açıklamaz. İçindeki diğer maddeler, sıcaklığı ve derişimi metal üzerindeki etkiyi değiştirebilir. Bu nedenle alaşımların kullanım alanlarını öğrenmek, onları tek bir iyi-kötü sıralamasına koymaktan daha anlamlıdır.
Sıcak gazda oksidasyon ile sıvıda korozyon
Kimyasal sıvıda çalışan bir metal ile fırında sıcak gaz gören metal farklı yüzey etkileriyle karşılaşır. Yüksek sıcaklıkta oluşan oksit tabakasının koruyucu kalması, fırın alaşımlarında önemlidir. Bir asit içindeki metalin davranışı ise farklı kimyasal koşullara bağlıdır.
Bu nedenle 601’in fırın oksidasyonuna direnciyle C-276’nın kimyasal ekipmandaki kullanımı aynı ölçüyle açıklanmaz. İki malzeme de dayanıklı olabilir, fakat farklı ortamlarda. Nikel ailesinin genişliği bu farklı ihtiyaçların bir sonucudur.